一、技术简介
赤泥烧结砖生产线(赤泥减排约15万吨/年)采用6.9m隧道窑一次码烧工艺,选用整套进口自动化切坯、码垛、运送及卸砖设备和先进的全厂中央控制系统,以赤泥为主要原料(50%以上),辅加30%页岩和20%炉渣。将原料进行两次破碎(冲击式破碎机和锤式破碎机),筛分获得颗粒继配相匹配合理的原料,利用定量给料机将赤泥、炉渣、页岩等按比例进行掺配均匀,通过搅拌机将各种原料再次搅拌均匀,然后进入挤砖机,挤出的砖坯由码坯机自动码放于窑车,利用焙烧窑冷却带余热形成的热风将码放好的砖坯进行干燥脱水,干燥合格后的砖坯进入6.9m隧道窑进行预热,经过预热达到600℃左右后坯体水分基本排除,然后进入高温带进行焙烧,在烧结过程中采用“低温慢烧”技术进行烧结,焙烧后的产品经过保温、冷却后顶出隧道窑,成品砖出窑后直接外售。赤泥砖产品具有强度高、抗风化、吸水率低、防潮、热阻大、隔音好、寿命长、价位低的优势,产品各项指标均符合国家发展循环经济和生态环保建材要求。
二、应用案例
在山东已建成一条年利用赤泥15万吨的烧结砖生产线项目,经过在生产过程中不断摸索、试验改进各项技术参数,成品砖产量正在陆续提高。且赤泥经过高温煅烧去除了大部分碱、钠等有害物质,产品各项技术指标均达到国家最新标准。