生物沥浸-循环富集技术在工业固废高值资源化利用中的应用
一、基于膜生物反应器的生物沥浸和循环富集工艺特点
1.通过专利技术-膜生物反应器大幅提高了微生物浓度，较之常规的生物冶金/生物沥浸其效率提高了一个数量级，浸提时间由5-10天缩短至6-24小时。
2.通过专利技术-膜生物反应器实现了沥液的再生循环和金属的循环富集，不但解决了危废中金属含量低、回收困难的问题；而且显著减少了废水的产生和培养液的消耗。
3.该技术在常温常压条件下实现金属的浸提和富集，无需消耗强酸和双氧水等危险化学品，设备无需过度防腐，无需庞大的酸雾处理系统，设备投入低、运行安全。
4.该技术属平台技术，对于各种材料源危废（废旧电池、失效催化剂、电子线路板）和工业源危废（电镀污泥、酸洗污泥、冶炼废渣）均可实现金属浸提和富集。
5. 该技术尤其对于火法和湿法过程产生的低含量烟灰、炉灰、浸出渣都具有很强的适用性、高效性和经济性，可同步实现有价金属最大程度回收和残渣脱毒脱帽。
二、电镀污泥资源化利用潜力、挑战和对策
1.潜力
一般含有铜3%-5%，镍2%-4%，锌5%-7%，铬2%-4%。仅铜镍回收的直接经济收益3000-5000元/吨。按全国年产量500万吨计，总收益在150-250亿。
2.挑战
高浓度电镀污泥火法和湿法浸提二次残渣仍是危废；低浓度电镀污泥有价金属（铜和镍）含量偏低，火法冶金和湿法冶金工艺难以胜任。
3.对策
生物沥浸在常温常压的温和条件下实现有价金属的溶释，适宜较低浓度的金属浸提；而且可以通过再生循环富集金属，把电镀污泥的低浓度变成沥液的高浓度，为金属回收创造有利条件。
三、技术介绍及应用
（一）电镀污泥中铜镍锌的生物沥浸和富集
循环10次后，累计固液比50%，即100立方的培养基可处理50吨的电镀污泥；相应地，镍、铜、锌的富集浓度达到10克、20克和20克/升。
（二）生物沥浸-循环富集实际运行系统循环浸提残渣的浸出毒性
（三）基于生物浸提富集技术的电镀污泥全资源化利用线路图
（四）煤气化渣中金属的生物沥浸和富集
（五）循环浸提残渣重金属含量与标准对比
处理后的煤气化渣达到土壤调理剂的要求。
（六）粉煤灰中有毒金属的脱除
粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固废，目前常被用来做为土壤改良剂、调理剂和肥料等高值、大量和持续利用。
浸出毒性鉴别标准值：Cu 100mg/L；As 5mg/L；Cr 15mg/L
20%固液比条件下，粉煤灰生物沥浸残渣的浸出毒性分析。
生物沥浸处理后的粉煤灰渣达到土壤调理剂的要求
（七）烟灰中铷的生物沥浸-循环富集
四、咨询方式
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